分析铝合金线缆在中国推广运用存在瓶颈的原因
近日，中国国际线材及线缆展览会隆重举行。由于铝合金线缆已进入了国网新技术目录，故市场高度关注，参展企业纷纷拿出了自己的铝合金线缆展示产品来获得市场先机。
但经过与相关企业工程师深入了解后发现，高温电线，国内铝合金线缆的推广与运用依然存在瓶颈。
首先，市场关注度较高的铝合金线缆国标迟迟难以出台，FEP高温电线，但一些细化标准却在不断公布。如：铝合金导体，合金杆标准。
“这也是应对国内铝合金线缆现状的折中办法”，一位参与铝合金国标制定的研究所所长表示，“现在国内铝合金线缆标准很难统一，全国能够生产铝合金线缆的企业超过百家，但真正能够生产合乎国外标准或者国内较高标准产品的企业不到10%。虽然铝合金线缆的成分是公开的，但是国外的先进生产技术对国内还是处于封锁状态，国内企业主要依靠自身研发。由于国内企业间合作并不紧密加之研发力度也不够，所以市面上出现了很多厂标，这些标准良莠不齐，更增加了符合国情的铝合金线缆标准制定的难度。”
据该所长透露，日前的行业内部会议认为，铝合金国标的出台在明年上半年前出台的可能性较低，标准制定尚需时日。
其次，在实际运用中，铝合金对于铜的替代规模或有限。铝合金线缆企业负责人普遍表示，铝合金和铜有各自的适用范围，并不如市面所传闻“铝合金线缆可以全面铺开”。虽然铝合金线缆在电气性能上较铝线有所改善，但与铜仍有差距，编织高温电线，在温度、湿度较高、周边环境多变、需要埋地、抗腐蚀的场所，铜线缆仍具有不可替代性；在民用低压交联线缆方面，采购商也会偏向于选择铜芯线缆。
核电技术在我国发展已有十多年了，但是我国对于核电用电线电缆的需求一直不明确，没有很好地总结用于核电的电线电缆和其他种类之间的区别。这样的模糊需求使得从事核电用电线电缆方面研发生产相关的企业没有办法确定未来的研发方向。
除了企业方面对于技术研发的不重视和用户方面对于产品需求的不明确带来了核电用电线电缆技术研发方向模糊外，国内核电设计院方面也要为该类电线电缆自主技术缺乏承担一定的责任。
我国目前的核电设计院主要分为两派。嘉翼伦认为一派主要以自己研究为主。因为是自己研究，所以摸着石头过河，只能顾及关键设备的研发，要想“惠及”像电线电缆这样的外围设备，高温电线电缆，仍需时日。另一派主要以引进技术为主，同样的问题也出现在这一派。由于需要消化吸收的东西很多，对于电线电缆只能够做一些局部的修改，关键部位的电缆仍然通过使用进口产品解决。这样做的后果就在于国内企业依旧不知道国内研发产品和进口产品的区别在何处，该怎样改进。
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