配混称重系统是一个针对各种不同种类的物料进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛的应用于化工、塑料、冶金建材、食品、饲料等行业。
在氧化铝生产及其它工业生产中，经常会遇到多种物料配比控制的的情况。在手动控制状态下，需要根据生产情况，计算出各物料的配比，再根据配比，分别计算出各物料的理想下料量，对各台设备分别设定，配混称重，来满足配比的要求。当生产情况发生变化，需要改变下料量时，则需要再次分别计算各物料的设定值，再次分别设定，计算操作时间长，且容易出错，给生产带来不良因素。
而采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构，配混称重结构，配合配料控制软件包，实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。专利技术解决物料结拱、粘稠液体物料传送、配料过程中下料冲击和空中悬料误差的自动校正等问题，提高了配料精度。
二、性能特点
1）系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理
2）电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易
3）数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行
4）通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯
5）监控功能，配混称重单元，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视
6）画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况
7）专业的物料处理能力，配合用户计量原料的特性，配混称重方式，使用各类型供料机及进出料阀门
8）友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料的流程控制
9）多种控制模式选择，可采用PLC、人机界面、单片机、工控机等形式进行控制
10）丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计
11）合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置
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