国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。
我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互独立，又相互制约影响；既要考虑包装功能，无锡纸板，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。
压力在瓦楞纸箱印刷对质量有很大的影响，保持有效打印区域内的均匀恒定的印刷压力，印刷墨色均匀，不仅使一个小的差异，它可以涂抹的尺寸稳定性。滚筒式印刷机，以获得最/大的压力。然而，纸板包装，由于其存在的制造问题板平面度的精度，并且所述粘合剂基体材料不能完全均匀的厚度，从而导致不均匀的压力，从而影响印刷质量。措施，以解决不均匀的压力是做垫，在那里压力小，瓦楞纸板，其中较低的工作台垫放在一起;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度太低，图形的几何形状向外扩张将使小字体容易模糊。当打印一个大面积的印刷压力的问题是不容易解决，我们借用于该冲压方法，纸板，即，表175线网纹垫防水层，以90°版的硅橡胶的硬度这样可以解决与缺乏局部排气压力的问题。
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