常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元人民币，专业加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
气流干燥器结构简单，在整个气流干燥系统中，除通风机和加料器以外，别无其他转动部
件，设备投资费用较少，干燥设备，可节省投资80%。操作方便在气流干燥系统中把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合起来操作，流程简化并易于自动控制。缺点气流干燥系统的流动阻力降较大，一般为3000 - 4000Pa，必须选用高压或中压通风机，硫氰酸钾干燥设备，动力消耗较大。气流干燥所使用的气速高、流量大，经常需要选用尺寸很大的旋风分离器和袋式除尘器。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，氯化锂干燥设备，专业加工设备180多台，粉体干燥设备，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
气流于燥晕将湿物料加人干燥器内，使之在气流中呈悬浮状态，是一种经加热器加热的热空气与湿物料真接接触而进行干燥的方法。气流干燥的基本流程:湿物料通过螺旋加料器进人于燥器，经加热器加热的热空气，与湿物料在干操管内相接触，热空气将热能传递给湿物料表面，直至湿物料内部。与此同时，湿物料中的水分从湿物料内部以液态或气态扩散到湿物料表面，并扩散到热空气中，达到干燥目的。干燥的物料经旋风除尘器和袋式除尘器回收。废气由风机抽人排气管排出。
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