近年来铜材价格的居高不下令广大电线电缆生产型企业苦不堪言，随着生产成本的增高，微薄的利润更是让一些电线电缆生产企业自暴自弃。甚至可以说，高温电线，市场上一些以次充好、缺斤短两、缺米短码等现象，也与铜材价格高涨有不可分割的联系。本着利益至上的原则，既然客户要求是铜芯电缆，那么为了赢得更多的利润，只能在铜材方面动脑筋，因此掺杂质、裹坏铜等现象在业内比比皆是。
当然，铜除了价格居高不下外，自有自己的优势，否则也不可能让中国的电线电缆生产企业对其如此依赖。铜有着优良的导电性和导热性，因此让中国电线电缆生产企业对其难舍难分，甚至仅仅电线电缆行业的年用铜量就占据全国用铜量的60%以上!但是众所周知，中国并非铜资源大国，相反，在中国，铜资源匮乏现状是不可回避的问题，因此造成铜价一直居高不下。
中国电线电缆如何开拓市场迷局？
只有集中资源，专攻主业，才能把线缆业做大做强做精。只有把时间专注于线缆业，才有利于专业化人才队伍的培养和技术的积累。线缆制造业的许多领域都是高新技术密集的产业，没有一支强大的专业化科技队伍，无法进行技术创新和科研开发。
为中国线缆经济融入全球市场，需要更多的标准竞争意识和民族担当的责任感。中国企业同样要学会用标准和对手竞争的技术谋略。如果中国国际招标的大项目，也设定国家标准，今后的市场竞争优势就会明显体现出来。事实说明，什么都做结果只会是什么都做不好。在未来几年国线缆制造业还将持续经历一段困难的阶段。必须有一批中坚力量，始终专心于线缆业的发展，氟塑料高温电线，支撑起中国民族线缆产业的大旗。专业化的发展，可以沿着产品和产业链的上下游延伸，发展空间其实是巨大的。
当中国的众多企业开拓国外市场的时候，我们发现国外除了有一系列的贸易保护壁垒之外，还往往通过技术标准的制定来设置技术壁垒。技术壁垒同样使中国企业付出足够的生产成本和推销成本。比如，进入美国市场要通过UL认证，到欧洲要符合欧盟标准；欧洲一些产业甚至每两年就要修订一次标准，编织高温电线，目的很明确，就是让你围着他们的标准转。而中国的标准远远跟不上新兴市场的变化。风电、核电、光电复合、电网智能电网等前沿产品都没有国标的前期介入。
总之，随着线缆行业逐步走向成熟，硅橡胶高温电线，行业竞争加剧，企业兼并、重组，必然会促使产品、人才、资金、设备在行业内、各企业间进行重新整合。
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