在真空干燥过程中，影响真空干燥机干燥速度因素有：
一种是被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，专利产品硝酸铝干燥机，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。[2]
另一种是真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，硝酸铝双锥干燥机，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa。
概述
双锥回转真空干燥机是集合-干燥于一体的新型干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套；组成真空干燥装置（如不需回收溶剂；泠疑器可不用）
特点
油加热时；采用自动恒温控制；可以干燥生化制品和矿物原来；温度可在20~160℃之间；温度±2℃以内。
热效率高；比一般烘箱提高2倍以上。
间接加热；物料不会被污染；符合GMP要求。设备维修操作简单、易清洗。
物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，硝酸铝干燥机，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，硝酸铝专用干燥机，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
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