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双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，氰酸钠干燥机，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。所以在真空干燥过程中，影响真空干燥机干燥速度因素有：
一种是被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。[1]
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双锥回转真空干燥机技术参数简介
结构要求：
本机结构由双锥桶体，加热夹套保温层夹套锥体外包，支架、旋转接头密封，进料口为卡箍式快装，放料口为不锈钢蝶阀及传动电机等；内桶体采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶体内部采用搪瓷，夹套板材为A3或235A板厚度δ3mm，锥体外包材为SUS-304厚度δ1.5mm，支架为6#槽钢制作，支架外包为SUS-304厚度δ1.5mm，出料蝶阀口进料口为快装式，氰酸钠烘干机， 防爆电机功率：0.75KW，桶体焊接处精磨抛光无死角，外表平整美观大方，清洗方便操作简单、运转平稳，符合制药，食品、化工等行业。
工艺要求：
在负压条件下，物料能够呈现翻转状态，物料与夹套有充分接触，实现对物料的干燥。实现干燥工艺温度控制范围：50~100℃。采用热水加热。干燥结束产品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥机内部没有死角，不存在清洗不到部位。
设备密封材料耐受0~95℃的热空气，抗老化、密封效果好。主机外表面实现亚光处理，抛光度水平满足Ra≤0.6μm。
控制系统：
要求现场控制并且防爆（控制柜在现场）
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