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减速机的原理、种类及计算方式减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。在某些场所也用来增速,称为增速器。一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出...


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减速机的原理、种类及计算方式

减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。在某些场所也用来增速,称为增速器。一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,荆门减速机机架,就是传动比。

减速器的类别、品种、型式很多,眼前已制定为行(国)标的减速器有40余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分;减速器的品种是根据利用的需要而设计的差异结构的减速器;减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安设型式、连接型式等因素而设计的差异特性的减速器。

速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ('速比'也称'传动比') 1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公 式:减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。

减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗轮减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。以下是常用的减速机分类:

1、摆线减速机 2、硬齿面圆柱齿轮减速器 3、行星齿轮减速。 4、软齿面减速机 5、三环减速机 6、起重机减速机 7、蜗轮减速机 8、硬齿面减速机 9、无级变速机


简介齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,单支点减速机机架,称为增速器。   

性能特点   

齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器,结构紧凑。负载分布在行星齿轮上,因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。   

齿轮减速器广泛应用于大型矿山,钢铁,化工,港口,摆线减速机机架,环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。   

1、可靠的工业用齿轮传递元件;   

2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求;   

3、有高的传递功率的能力而结构紧凑,齿轮结构根据模块设计原理确定;   

4、易于使用和维护,根据技术和工程情况配置和选择材料;   

5、转矩范围从36,0000Nm到1,200,000Nm.  

 选用   选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、

品种减速器的外廓尺寸,减速机机架价格,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择最适合的减速器。   

载荷分类   与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂,对减速器的影响很大,是减速器选用及计算的重要因素,

减速器的载荷状态即工作机(从动机)的载荷状态,

通常分为三类:①—均匀载荷,②—中等冲击载荷,③—强冲击载荷。


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