流化干燥之所以得到广泛的发展，主要有以下优点。
干燥装置本身不包括机械运动部件，烘干设备，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。其主要缺点如下。
①对被干燥物料颗粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料密度应当接近。
凯航干燥的流化床干燥设备特性
流化床干燥设备有以下具体特性，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃）；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，磷酸铵盐烘干设备，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，琥珀酸烘干设备，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。
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