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闪蒸干燥机主机：
利用气流干燥和闪蒸干燥的原理，将干燥主机设计为气流闪蒸复合式干燥机。其主机的搅拌装置设有五个搅拌系列，粘土烘干设备，各系列分别有三种装配形式。试验发现适用于矿产品旋转装置的形式为多风叶、多层次，主机的体积传热系数hv为75640kJ(h·m3·℃)，热效率高，可达到90%以上，同时解决了易堵矿的问题。搅拌装置的转速设计范围为300-1400rmin，传动机构简单、易维护。为了满足各类矿产品的干燥特性，设计立式(L型)和卧式(W型)两种主机类型。L型主机没有分级器，长径比小，适用于干燥密度大和粒度较细的矿产品;W型主机的搅拌桨叶采用耐磨材料，间距由入矿端依次增大，适用于干燥密度大和粒度粗的矿产品。W型主机解决了立式结构风力需要过大的问题。
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气流式旋转闪蒸干燥机的生产所需热风经鼓风机送入热炉，空气被加热后分成两路进入干燥器:一路气流从干燥器底侧面切向进入，形成高速低压的旋转喷动气流，而另一路气流从闪蒸干燥机底部的中心进入，粘土烘干设备试验，气流式旋转闪蒸干燥机形成流动气流。物料经螺旋加料器进入干燥筒下降与两股气流相遇，进行传热传质过程，水分逐渐除去，物料得到干燥。
闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后，由引风机将废气排到大气，而产品分别经旋风分离器、袋式分离器底部，经星形卸料器排到产品贮槽。旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加。与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进一步微粒化，细颗粒不断翻动，一流粘土烘干设备，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的一部分结合水分。
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