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闪蒸干燥机 特点：
1、热风炉出风口与闪蒸干燥进风口、气流煅烧进风口相连，并可分别调节风量，保证了闪蒸干燥机的热能供应，避免了因煅烧尾气温度过低而降低闪蒸干燥产能的问题。
2、闪速煅烧系统进风温度由热风炉直接控制，调节范围大且易于控制。
3、闪速煅烧管的尺寸经过科学计算，管内风速为3-4米/s，物料在管内的停留时间为5-8s，可根情况灵活控制，煅烧管底部有清理门，避免物料沉积。
设备供应：
成套提供包括：热源系统、预热装置、干燥装置、煅烧装置（其中用户也可以配套提供）
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闪蒸干燥机做为流态化干燥的典型，既实现动态干燥的持续化操做，又降服静态干炎热效率低、劳动强度大、污染及华侈严峻等错误谬误，使化工产物正在干燥单位上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。
闪蒸干燥机的从体为一个方筒形干燥室，由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶部门级段构成，能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分手器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥机进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破坏干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量插手塔内，并取热空气进行充实热互换，对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用，氧化铁棕干燥机方案，于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，氧化铁棕干燥机，正在上升的过程外进一步获得干燥和细化，干燥后的成品通过旋风分手器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。
闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。闪蒸干燥机是凯工在引进和吸收国外先进技术的基础上；自行开发成功的新型干燥设备；技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、效率高、节能、在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成；消除环境污染；整机性能达到国际先进技术水平。闪蒸干燥机的低部；较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎；湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进一步干燥。
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