工业烤箱的特点：
外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS(201，304)不锈钢
全新耐高温长轴心马达
涡轮风扇
耐高温纤维
超温保护：强负载自动断电系统
循环方式：强制水平送风循环
加热方式：PID+S.S.R
温度范围：室温+20~500℃
温控器：PID微电脑控制
计时器：温到计时；时间到切断加热电流
本机台另备有400℃型烘箱，可供选择执行与满足标准及试验方法
GB11158-89 高温试验箱技术条件 GB2423.2-89 高温试验方法规格
我国常见干燥机的四大种类
喷雾干燥机
喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。
旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，镇江烘箱，操作弹性大，台车热风循环烘箱，应用比较广泛。压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可以雾化。
气流干燥机
气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。
流化床干燥机
流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，轻工行业专用烘箱，这时在加料段设置搅拌器，消除团结问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，造纸行业专用烘箱，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化从产生振源上可分为2类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时，后者效果较好。
流化床喷雾造粒干燥机
该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。
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