解决瓦楞纸板湿软 做好瓦线温度控制很关键
又是一年雨季来临，到处湿漉漉一片，这个时节最痛苦的莫过于从事瓦楞纸板生产和印刷的人士了。湿软的纸板不仅让纸箱抗压下降一半，而且易引发折痕和塌坑，并造成印刷露底。
解决瓦楞纸板湿软的问题，除了更换表面吸水度低于40克/平米（60S）的高强瓦纸这一最直接有效的方法外，在生产瓦楞纸板的过程中加强对温度的控制也有明显的收效。通过控制温度，既可以调整瓦楞原纸的含水量，又可以控制糊液的固化时间，从而达到控制瓦楞纸的粘合速度和牢固度的目的。因此，温度的控制是瓦楞纸生产过程中非常重要的环节，马虎不得。
纸箱抗压试验机正确使用方法分析
1.确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准
以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异，无锡纸板，特殊情况下，常州纸板生产，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，常州纸板，碓码质量指标一定要由公式确定。
2.检测预处理状态
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。
3.样本抽取注意事项
新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致，纸板，批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。
4.结果判定
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格，
提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段。
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