根据气力输送状态而言，在气固两相流动时，物料的运动状态会随着输送风速风量的变化而变化的。当物料风速高时，物料处于悬浮状态，呈均匀分布状被气流输送；随着输送风速的降低，物料开始团聚；之后，部分物料在管道中聚集，呈集团脉动态输送；继续降低输送风速，物料堵塞截面，形成不稳定的料栓，这时料栓被空气的压力推动；再降低输送风速，气力输送方案，不稳定的料栓将成为稳定的料栓，由空气的压力推动输送。 可以认为在垂直管中物料呈均匀分布界限和水平管中物料飞翔输送的界限，便是稀相和密相的界限。故经济速度线可视为稀相和密相的分界线。因此，概括起来，整个气力输送系统可以分为以下四类：
1.稀相气力输送 气流速度较高，物料。
2.密相气力输送 物料在管道内已不再均匀分布。
3.栓流气力输送 这种输送是目前气力输送中一种较好的中等距离的输送方法。
4.集装容器式气力输送 按装料容器的不同而分为无轮的传输筒和有轮的集容器车两类。
气力输送设备在众多行业都有应用，主要用于粉状与小颗粒状的物料输送，而且整个输送过程是密封的，气力输送厂家，输送速度快、效率高，气力输送，单看这几点，粉体输送设备用来在制药行业输送药粉、药粒、药片是最/合适不过了。 在我国固体制剂出产大多都是采用人工配料和人工上料，这就需要大量的人力劳动，工作繁琐、效率低，而且由于人工接触也存在着穿插感染的可能性。 使用气力输送设备这些问题都不再是问题，输送速度加快了，工作效率也得到明显提高，节省人力资源，气力输送工程，降低输送成本；全程密封，减少人与药物的接触，几乎不会出现穿插感染的现象。
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