(4)智能化
一是经过提求客户化的驱动编程才干来提高变频器的智能化水平，满意不同运用现场的客户化需求，这实践上是将PLC的部合功用融入变频器中。
二是经过通讯来与外部智能化装备(如PLC)接口来提高变频器的智能化水平。目前出实厂商的变频器都具有网络分别才干，并支持多种协议。
(5)高功率密度
由于新功率器件以及热想象技术的提高，目前的变频器越来越松散，体积越来越小，功率密度越来越高，但正在温升等关键技术目的上并未下降。
(6)减小EMI/RFI谐波影响
目前变频器中内置AC电抗器和扼流圈曾经十分普遍，这些对减小EMI/RFI谐波的影响都起了主要作用。
悬挂输送链电机同步控制中台达PLC及变频器应用
悬挂链输送线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。可在三维空间作任意布置，能起到空中储存作用，节省地面使用场地，常州台达plc代理，悬挂输送链以其输送距离远，运行速度范围大和转弯、爬越、布置灵活等优点而广泛应用于喷涂、烘干、表面清洗、电镀、装配和产品传输转运等领域.
链条是输送机链的牵引部件，普通悬挂输送链有两种型式的链条，即模锻可拆链和冲压可拆链，以上两种形式链条除了作直线运动外，均能在水平方向、垂直方向任意回转， 相比之下， 模锻可拆链的吊挂能力较大。在输送链较长，并且重载和爬越高度大、转弯多等情况下，一般都分成几个部分，由二台或三台或者更多电机分别驱动。
在输送链分成几个部分时，在每一部分都有1对张紧伸缩节（正常时约7至10厘米长），如这一部分的链条的速度小于其它部分的速度，plc编程，张紧伸缩节的距离会被压缩，如距离被压缩完后链条会在某一点发生堆积产生冗余进而造成输送链停车，反之，如这一部分的链条的速度大于其它部分的速度，它的距离会增大，如超过一定程度甚至链条会被拉断。因此，要保证输送链能正常工作，每一部分输送链的移动速度必须相同，plc，也就是同步，否则各个电机在所承担的负荷畸轻畸重情况下速度差异很大，设备无法正常运行。
前不久，我们承接了这样一条输送链（模锻可拆链）驱动的设计制作，在这里谈一下PLC、变频器及POD触摸屏在悬挂输送链电机同步控制中的应用。
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