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气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，高配置马铃薯粉烘干机，。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
直管气流干燥机的湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度（约为10~20米/秒）。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
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气流干燥机优势：
（１）干燥强度大 气流干燥由于气流速率高，粒子在气相中分散良好可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。
（２）干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般为０５～２ｓ，最长为５ｓ。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，马铃薯粉烘干机流程，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
（３）热效率高 气流干燥采用气固相并流操作。而且，在表面汽化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过６０～６５℃，在干燥末期物料温度上升的阶段气体温度已大大降低，产品温度不会超过７０～９０℃，因此，可以使用高温气体。在气流干燥中，除使用不饱和热空气作为干燥剂外，在高温干燥时也可采用烟道气。为避免物料被污染氧化，可采用过热水蒸气，对于含有机溶剂的物料干燥也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。
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