贵州气力输送,气力输送设计,朗士达智能装备

气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。 　　气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。 　　气力输送设备应用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了上述企业污染大、设备投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，气力输送设计，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，气力输送系统，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。 　　自从投放市场以来，气力输送设备以卓越的节能效果成为我国高污染、高排放企业发展环保低碳经济的首/选设备。

正压密相气力输送是用压缩气体作动力源，采用强制性气力输送，依靠密闭压力容器（发送罐）作发送器，一般气源压力为0.5 Mpa～0.7Mpa，气力输送工程，运行压力0.3～0.5Mpa，发送罐只能采取间隙性输送方式，贵州气力输送，输送路程可达1000m以上。

基本原理：

    由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流（气刀），借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。

特点:

1.较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响；

2.系统具有较高压力、耗气量较小；

3.控制系统自动化，对各种电气元件的要求高；

4.可以多点进料和多点卸料；

5.发送罐(也称仓泵)是压力容器，为强制性签定设备；

6.气源一般为螺杆空压机，后处理设备必须配套；

7.系统可靠少维修，但对操作技术人员的素质要求高。

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