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气流干燥机优势：
（１）干燥强度大 气流干燥由于气流速率高，粒子在气相中分散良好可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。
（２）干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般为０５～２ｓ，最长为５ｓ。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
（３）热效率高 气流干燥采用气固相并流操作。而且，在表面汽化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过６０～６５℃，在干燥末期物料温度上升的阶段气体温度已大大降低，产品温度不会超过７０～９０℃，因此，可以使用高温气体。在气流干燥中，除使用不饱和热空气作为干燥剂外，在高温干燥时也可采用烟道气。为避免物料被污染氧化，可采用过热水蒸气，乌洛托品烘干机，对于含有机溶剂的物料干燥也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。
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气流干燥机的机械构造：
直接进料：
它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，加料时轻易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
带有分散器：
带有分散器的气流干燥装置，干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
带有粉碎机装置：
带有粉碎机的气流干燥装置，是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气湿度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
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