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一、摆线针轮减速机原理/摆线减速机结构原理      X、B系列摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,减速机厂家,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机...


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一、摆线针轮减速机原理/摆线减速机结构原理

      X、B系列摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。

在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,减速机厂家,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。  

当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线减速机厂家,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。

二、摆线针轮减速机特点:

1、高速比和高效率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。

2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。    3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在很小程度。

  4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。

       5、设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。




摆线针轮减速机的主要特点:

1、减速比大,效率高:

一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,立式减速机厂家,故一级减速效率达94%。

2、运转平稳,噪音低:

在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。

3、使用可靠,寿命长:

因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。

4、结构紧凑,体积小:

与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。



减速机需加快自主研发的步伐

齿轮减速机是比较常见的减速机,就目前发展的状况来看,我国的齿轮减速机从进入我国发展的起始到今天,变化并不大,生产制造的模式并没有得到很大的改变,针对这样的情况,国外的许多齿轮减速机企业依靠技术、管理、资金等方面的优势取得了独有的市场份额,并逐步进军中国的减速机市场。

  面对国外产品的有力抢占,中国的减速机产业面临着严重的市场危机,危机大大的刺激国内的减速机企业逐步的在技术、管理方面加大了投入,天津减速机厂家,力争于国外产品形成抗衡。想要开拓更为广阔的市场,就必须先保证自身的发展。不管是技术还是管理上都应该形成一定的优势,同时加紧自主研发的步伐。


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