固液分离后的活性白土，含水量一般在30～45％，江苏烘箱，它具有很强的粘性，进入烘干机后，如果烘干机结构不适应，不但难以烘干，而且很易产生100mm左右的团状物料。如果烘干机温度过高，会使产品中蒙脱石结晶水失去过多，则活性度严重降低；如果温度过低，则游离水难以去除，产品不易保存，活性度也同样降低。一般烘干后的活性白土含水率控制在10％以下。
目前，活性白土的烘干一般采用真空耙式干燥器，气流干燥器，实验烘箱，带式干燥器和转筒干燥器。采用转筒烘干机者，由于入料水分高，防爆烘箱，大多将筒体加长，但效果多数不够理想，物料在筒体内固粘性大而易于产生球团。烘干机头部密封装置易烧坏、除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。因此烘干机的选择就成了一个大问题。
现在很多矿山设备制造厂家都大力宣传推广其烘干设备的高产低耗，以提高其设备在市场的销售份额。由于原料含水量高，烘干机尾部热空气含水量较高，筒体长度选的过长，则烘干机后部单位容积烘干效率下降；筒体长度选的过短，要保证高含水量的物料烘干必须使物料在机内的停留时间加长，为此必然要降低转速，台车烘箱，降低转速就得不到理想的料幕，从而影响烘干效果。
2.1调整托轮的目的
维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
2.2调整方法
2.2.1检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动
2.2.2调整
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
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