由于喷雾干燥具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等优越性，已经在许多领域得到应用。改革开放以后，我国出现了一大批专业化的干燥设备企业。近十年内喷雾干燥技术已取得了长足进步，产品质量已可与世界著名厂商相媲美，不仅满足了国内轻化工、环保行业的需要，而且已向国外市场拓展。
长期以来，对喷雾干燥装置的注意，一般着力于：
⑴ 雾化器（机）的选择；
⑵ 足够风量和热量的配置；
⑶ 粉末回收及排放。
一个成功的喷雾干燥器的设计，应包括与雾化器相适应的热风进出口的方式和热风分布装置。在干燥塔内水分蒸发速率随着雾滴与热风的相对速度增加而增加。
在随后出现的装置中，正规牛初乳粉烘干机，发现大多数企业仍然没有给予足够的重视，只是从结构上做到'形似'而实质仍未掌握，以致出现以下情况：
⑴ 在塔内同一截面上温度差较大，导致物料局部粘壁；
⑵ 由于气液两相接触不合理，使干燥强度大为下降，于是干燥塔的体积越做越大；
⑶ 在一台比原设计处理量大为减小的干燥塔中，未注意热风分布的流速范围，降低了干燥强度，物料仍然大量粘壁；
⑷ 热效率很低，牛初乳粉烘干机方案，出塔风温难以下降。
因此，我们认为热风分布器的设计正确与否，直接影响到干燥系统运行的成败。本文拟在以前知识的基础上，提出气液两相接触的合理方式，牛初乳粉烘干机，以求对热风分布器设计有正确的分析和指导。
喷雾干燥塔的操作规程：
喷雾干燥系统的操作程序为：明确设备技术特性→设备检查确认→生产操作→停车操作→清洗系统。
具体规程如下：
1）明确设备（喷雾干燥塔）
技术特性液体处理量：270-400kg/h； 蒸发水量：170-250kg/h； 成品产量：100-150kg/h；
进风温度≥185-240℃； 出风温度≤95℃
2）设备检查确认：
1、检查生产用水、电、汽正常与否。
2、检查电压、电流仪表信号是否正常。
3、检查中间罐搅拌器的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。
4、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
5、开车运行前，应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净，符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)
6、对设备的各润滑点按要求加好润滑油。
7、用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活，转向是否正确。
8、关紧观察窗，上好收料筒，检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好。
9、工艺参数、操作规程是否明晰。
10、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打开蒸汽阀门。
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