里纸破裂是瓦楞纸生产过程中常见的质量缺陷，一般来说，瓦楞辊的使用不当，张力过大都易导致里纸破裂产生。本文对“里纸破裂”现象的形成原因和解决办法做详细的解读：
一.什么是瓦楞纸“里纸破裂”现象
瓦楞纸里纸破裂是指瓦楞顶、底有破裂的现象，是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂，边压降低等危害。
二.引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因：
1.如单瓦楞是上胶面碎瓦：压力辊和瓦楞辊间隙太小，纸张在瓦楞与里纸粘合时，里纸及瓦纸就会被挤压破裂。如果瓦楞辊和压力辊的温度都较高，瓦纸破裂就会比较大，同时里纸也会挤压破裂，形成破裂现象，最常见的就是里纸有黑线条状态。
2.楞型设计不合理：R和r的配合不能适合厚纸的需求。这类情况容易在E楞和B楞上出现，生产高克重的瓦纸时，瓦楞不容易成型会增加瓦楞棍压力，从而导致瓦纸破裂损伤致里纸现象。
3.新辊高速里纸破裂：表面光洁度不好，表面粗糙导致压力不均匀引起破裂。
4.接纸时里纸破裂：接纸机和制动器配合对瓦纸的张力控制不及时，当原纸水分过大，张力过小导致瓦楞成型不良，从而引起破裂。
5.无接纸机的：瓦楞纸张力相对过大。
6.瓦楞偏心严重失衡。
7.小卷芯时里纸破裂：在制动最/小的情况下，有可能纸架顶针不平衡机械抱死，江阴重型瓦楞纸箱包装，导致原纸张力过大而破裂。
瓦楞纸箱设备走环保型发展道路是必然的
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