前景发展
又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，气力输送器，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，南通气力输送，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
气力除灰系统的选择
气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性，除尘器形式和布置情况，以及干灰综合利用和环保要求等条件，通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:
1．输送矩离
1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时，宜采用空气斜槽输送方式.
2)当辖送距离超过150m时，不宜采用负压气力除灰系统，否则输送浓度降低，气力输送设备，很不经济.
3)当输送距离不超过1000m时，宜采用正压气力除灰系统．因为在此范围内输送浓度较高，技术经济均好，适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统
4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.
2．设计出力
气力除灰系统的设计出力应根据系统排灰量、系统形式、运行方式等确定.对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度，同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度;对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量100/%的裕度.必要时可设置适当的紧急事故处理设施.
3．输送单元
气力除灰系统单元的划分应根据锅炉容量和输送灰量确定:
1)出力670t/h及以下锅炉，气力输送系统，每个单元不宜超过4台炉.
2)出力1000t/h锅炉，宜每1-2台炉为一单元.
3)出力2000t/h及以上锅炉，宜1台炉为一单元，其设备可按两台炉 一并布置．灰库可为两台炉公共设置.
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