常州苏力干燥设计制造的新型滚筒干燥机、振动流化床干燥机，硅砂干燥机制造商，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，硅砂干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等具有高效节能，安全环保，干燥效果好等优点；公司可根据用户现场情况，设计、制造各类非标干燥设备。
HZG回转滚筒(转筒)干燥机湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(或逆流)的热空气充分接触，传热、传质，在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，运动到干燥机另一段星型卸料阀排出成品。加热方式有直接加热和间接加热两种形式。
干燥机工作时，干燥的新鲜空气在通过热交换器时被加热到设定的温度，通过科学合理的热风循环和热风分布方式，热空气穿流通过被干燥物料，进行均匀的热质交换，各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，并不断补偿衰减的温度到设定状态，系统内不断补充干燥的新鲜空气，同时排出高湿空气，最后排出低温高湿度的空气，平稳、高效地完成整个干燥过程。对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高达120以下。终干段内物料停留时间四初干段的3-6倍。铺料厚度是初干的2-4倍。对于物料温度不超过60的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合发挥带式干燥的性能优势，使干燥更均匀。
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回转窑干燥设备结构特点
回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
1、窑筒体部分; 窑筒体是回转窑的躯干，系由钢板卷制并焊接而成，窑筒体倾斜的安装在数对托轮上，全自动硅砂干燥机，在窑筒体底端装有高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间，并设有专用风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带，硅砂干燥设备，它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量，并将其重要传到支撑装置上，轮带下采用浮动垫板，可根据运转后的间隙调整或更换，以获得较好的间隙，垫板起到增加窑筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。
2、回转窑大齿圈装置;在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩，大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联接，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响，还能其一定的减震缓冲作用，有利于延长窑衬的寿命。
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