高标准设备，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司设计生产的设备性能稳定，用材保证。
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，珍珠粉干燥机，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性。
可使闪蒸干燥机轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
利用气流干燥和闪蒸干燥机的原理，将干燥主机设计为气流闪蒸复合式干燥机。其主机的搅拌装置设有五个搅拌系列，珍珠粉干燥设备，各系列分别有三种装配形式。试验发现适用于矿产品旋转装置的形式为多风叶、多层次，主机的体积传热系数hv为75640kJ(h·m3·℃)，热效率高，可达到90%以上，同时解决了易堵矿的问题。搅拌装置的转速设计范围为300-1400rmin，传动机构简单、易维护。为了满足各类矿产品的干燥特性，设计立式(L型)和卧式(W型)两种主机类型。L型主机没有分级器，长径比小，适用于干燥密度大和粒度较细的矿产品;W型主机的搅拌桨叶采用耐磨材料，间距由入矿端依次增大，适用于干燥密度大和粒度粗的矿产品。W型主机解决了立式结构风力需要过大的问题。
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1.干燥室底部没有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，全自动珍珠粉干燥机，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，大型珍珠粉干燥机，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。
2.湿物料再被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。
3． 干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。
4． 锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5． 连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。
6． 干燥系统为分闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
7．
设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及热传技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。
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