统一干燥坚持“以人为本”的原则，严格按照现代化企业制度规范管理，谷氨酸钠干燥设备，积极创建优秀的企业文化，不断吸纳各方面高素质优秀人才加盟，加快创新，提升服务，企业取得了长足的发展，在行业中树立了良好的形象。
为了进一步扩大流化床应用范围，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术，因此有些制造者在流化床内装设搅拌器，称搅拌流化干燥器。主要是在湿物料加料口附近装有床内搅拌叶片，硝基钾肥干燥设备，以使呈块状或团状的物料及时打碎，以利于形成流化。同时亦可在其底部装有不流化粗粒排出口，过硫酸钠干燥设备，使粗颗粒及时排出，不破坏整个床层的流化质量。为了防止颗粒物料的逆向混合，还有将流化床的分布板做成阶梯型，以防止颗粒逆向混合。由于位差增加，干燥设备，故流态化床层流动速度变快。
常州市统一干燥设备有限公司是中国干燥行业优秀提名企业之一， 中国干燥行业协会会员、中国制药装备协会会员、信用（合同）AAA级企业，资信等级AAA级，2011年，2014年连续被评为常州市知名商标称号。
空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4 F8 H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中高效后内壁为不锈钢板，中高效前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；
（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
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