果味粉干燥机,设备经久耐用(在线咨询),果味粉干燥设备

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干燥设备设计制造专家——常州市苏力干燥设备有限公司设计制造的,喷雾干燥机,喷雾干燥设备,离心式喷雾干燥机,果味粉干燥机,保证成品品质,设备可连续生产,完美的设计工艺,精湛的制作水平,常州苏力产的设备是您的明智选择!

 

喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短,一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。

  喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,但是气固两相呈稀相流动,故容积传热系数小,一般为20~100kcal/m3?h?℃,热空气进口温度在并流操作时为260~500℃,逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥机,热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥,热效率可达到70%,但这种设备只有在大于100kg(水)/h的生产能力时才有经济意义。

  喷雾干燥的基本流程如下,料液通过雾化器,喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热,然后进入喷雾干燥机,与雾滴接触干燥。产品部分落入塔底,部分由一级引风机吸入一级旋风分离器,经分离后,将尾气放空。塔底的产品和旋风分离器收集的产品,由二级抽风机抽出,经二级旋风分离器分离后包装。


 

 


喷雾干燥塔的操作规程:

喷雾干燥系统的操作程序为:明确设备技术特性→设备检查确认→生产操作→停车操作→清洗系统。

具体规程如下:

1)明确设备(喷雾干燥塔)

技术特性液体处理量:270-400kg/h; 蒸发水量:170-250kg/h; 成品产量:100-150kg/h;

进风温度≥185-240℃; 出风温度≤95℃

2)设备检查确认:

1、检查生产用水、电、汽正常与否。

2、检查电压、电流仪表信号是否正常。

3、检查中间罐搅拌器的油位,及时添加润滑油;搅拌桨有无脱落,及时紧固;开动搅拌器,观察转动是否正常,有无杂音。

4、检查管道连接处是否装好密封材料,果味粉干燥机工艺,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。

5、开车运行前,应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净,推荐果味粉干燥机,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)

6、对设备的各润滑点按要求加好润滑油。

7、用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活,转向是否正确。

8、关紧观察窗,上好收料筒,检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好。

9、工艺参数、操作规程是否明晰。

10、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打开蒸汽阀门。

 


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