首先确定是什么减速机，如铸铁蜗轮蜗杆减速机，铝合金蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机等等。减速机结构和配件类型确定后，在了解减速机结构的基础上，根据工作条件的要求，初步确定以下内容：
1、减速机的传动级数选定，减速机的传动级数是根据工作转速要求，常州立式减速机，由传动件类型、传动比、空间位置和尺寸要求而定。
2、确定传动件布置形式，没有什么特殊要求时，轴线尽量采用水平布置（比如卧式减速机）。对于二级圆柱齿轮减速机，由传递功率的大小和轴线布置要求来决定采用展开式还是同轴式。
3、初选轴承类型，一般减速机都是采用滚动轴承与滑动轴承两种，滚动轴承的类型由载荷和转速等要求而定。选择轴承时还要考虑轴承的调整、固定、润滑和密封等问题，立式减速机，并确定端盖结构形式。
4、减速机的机体结构决定，通常在没有特殊要求时，齿轮减速机机体都是采用沿齿轮轴线水平剖分的结构，以便装配。
5、选择联轴器类型，高速轴常用弹性联轴器，低速轴常用可移式刚性联轴器
使用减速机应注意的三大事项
1、严禁锤击 由于减速机的输出轴结构承受不住轴向锤击，盐城立式减速机，在轴结构加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不能采用直接锤击的方式，而可用螺钉旋入轴端螺孔打压入联结件的方式处理。
2、一定要安装通气帽（排气螺塞） 使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。若未及时更换，减速机的长时间运行，将导致机体内的气体胀坏油封，以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油，注意更换 应该特别注意的是换油：减速机在运行300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换一次。另外运行时环境条件也要考虑进去，如减速机在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下工作，应每隔半个月对润滑油进行一次检查，若发现润滑油有污物要及时更换，以保持其清洁。保持润滑油清洁，可延长减速机的使用寿命，提高经济效益、降低不必要的运行成本。
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