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振动流化床干燥机简称振动流化床，是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置，由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外，还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
性能特点：
与其他颗粒干燥工艺相比较，流化床干燥工艺具有很多优点：
1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
2、对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物理化学特性。
3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施。
5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生产成本。
6、自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求。
7、流化床适用于平均粒度在50μm-5mm的粒状、粉状、块状的产品。
8、对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
9、可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
10、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
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振动流化床具有以下优点：
（1）在普通流化床中，物料的流态化是完全靠气流来实现，而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。
（2）由于加入振动，降低了物料的最小流化速度，使流态化现象提早出现，特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化，有利于消除壁现象，改善了流化质量。
（3）进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度，提高料层厚度，便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60%之间。因此风量大为降低，仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能效果显著。
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