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振动流化床干燥机简称振动流化床，是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置，由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外，还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
性能特点：
与其他颗粒干燥工艺相比较，流化床干燥工艺具有很多优点：
1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
2、对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，氯化铵烘干设备规格，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物理化学特性。
3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，高性能氯化铵烘干设备，减少废气净化设施。
5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生产成本。
6、自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求。
7、流化床适用于平均粒度在50μm-5mm的粒状、粉状、块状的产品。
8、对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
9、可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
10、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
振动流化床干燥机 工作特点：
（1）在粉粒体和晶体干燥领域，振动流化床干燥机的技术和设备的成熟性最高，而且在能耗、设备维护方面远远领先于其它干燥方式。
（2）干燥机热效率高，体积传热系数400-750kcal/m³·℃·h，是滚筒干燥机的3倍。
（3）各段振动床采用独立振动源，激振力大，振动平稳，安全可靠。
（4）既可去除表面水，也可去除内部水。
（5）干燥机进出料采用了空气锁，配合软连接等密封方式，在完全密封状态下工作，氯化铵烘干设备，无任何物料泄漏。
（6）采用模块组合式设计，设备安装维护简单，定制氯化铵烘干设备，可对各段干燥床单独拆装。
（7）尾气多级循环利用，即达到了节能的目的，还可通过各级配风调节干燥温度的同时，大大降低了干燥热风的含氧量。
（8）热源可利用热风炉或电厂余热等多种方式，热风炉采用多级配风技术，燃尽率提高至98％以上，热效率大于96％。
（9） 干燥面积大、干燥时间可控，比其他干燥设备更适合产能大型化要求。
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