瓦楞纸板排除塌楞的方法
1：要测量或检查导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径是否配套。若导爪工作出现局部非常正常磨损量太多，则应立即调换导爪。当下瓦楞辊的楞型经过反复修磨后外径减少或下瓦楞辊的楞峰明显磨损使外径减少时，则根据下瓦楞辊外径减少量重新加工导爪工作面圆弧半径。
2：我们在实践中体会到导爪半径的配制：导爪工作面圆弧半径＝下瓦楞辊实际外径÷2+（1.5～1.9）×瓦楞原纸厚度，江阴瓦楞纸板定制，其中E型楞取1.5、B型楞取1.6、C型楞取1.8、A型楞取1.9，为了便于楔入导向，导爪工作面上方10～20mm范围内的圆弧半径可另加0.2至0.4mm。其次是导爪安装的位置要合适，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径的配合间隙要根据楞型不同控制在（1.5～1.9）×瓦楞原纸厚度，并要调整到上下间隙一致，导爪的平面要与下瓦楞辊轴线保持垂直。
3：检查导爪两端位置是否合适，上下端能否顶住，并观察其承托瓦楞纸功能是否正常，若有误差应进行调整、磨削或重新制造。瓦楞辊、导爪工作面上有粘附物等，也会影响正常导纸，应及时清理。另需排除瓦楞间的不平行、温度不足、瓦楞原纸水分过高等因素。
纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，江阴瓦楞纸板，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。
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