干粉砂浆搅拌机砂浆搅拌不均原因探秘
造成干粉砂浆搅拌机砂浆搅拌不均及搅拌困难的主要原因有哪些。
一，物料和水添加时先后顺序不对，应该先加物料后加水；
三、电钻功率不足。应该通过小直径搅拌器，或功率大于700W的低速搅拌器来改变搅拌困难问题；
四、加水量不足。可以通过加适量的水然后搅拌来改善搅拌困难。
计量输送、计量称重系统 计量有多种方式。最广泛的是数螺旋输送原理，精密螺旋输送计量称重系统的计量一致性高（输出密度或重量随时间变动小)，可调范围大（1：30）。螺旋计量输出量的大小和转子的转速成线性关系，几乎适用于所有的物料。另一种为滑板阀或蝶阀计量，它只适用于流动性好的物料，比如大于1毫米颗粒干燥河砂，由于受最.小开口度限制，故其流量可调范围很小，仅为1：5，而且其流量和控制阀门开口量(阀位移或转角)是非线性关系。 几种常用的计量形式 计量输送螺旋：适应几乎所有的物料，无脉动，控制量(粗细范围)1：30，计量流量的波动±1—5％； 振动输送计量器：适应易流动的粉颗粒料，碎片，控制量(粗细范围)1：10，计量流量的波动±>±10％； 计量输送皮带机：适应易流动的粉颗粒料，不适合碎片，控制量(粗细范围)1：20，计量流量的波动±1-5％； 旋转闸阀喂料机：适应有限制地用于易变形的颗粒，有脉动，控制量(粗细范围)1：10，计量流量的波动±2-10％； 计量闸阀：适应适合易流动的粉料，不适合粘附和不流化的粉料，可用于硬和易碎颗粒，不适合易变形和碎片料，控制量(粗细范围) 1：10，计量流量的波动>±5％； 计量蝶阀：适应和闸阀基本相同，控制量(粗细范围) 1：10，计量流量的波动>±5％。 以螺旋计量称重为例来分析过程的系统误差。该系统有螺旋给料机（暂不考虑进料的影响)，小型砂浆生产线，称斗配传感器和支持结构，湿拌砂浆生产线，蝶阀和控制器组成，天津砂浆生产线，给料的控制有变频马达控制螺旋机的转速来实现，给料控制分粗流量和小流量计量。计量系统的误差主要和以下因素有关： 环境的影响：外界的振动、冲击、温度、空气流动等； 静态称的精度：机械机构误差(支撑系统)、传感器的精度、控制和传输误差、不同连接如电缆、气管、补偿结点等； 计量喂料精度：停启开关误差、迟后残留误差、开关阀的关闭时间、卸料残留误差。 目前广泛使用精密螺旋输送计量称重系统有以下主要优点：适合于几乎所有的物料、可调范围大、通过螺旋叶片的设计满足输送物料的要求、计量精度高、耐磨损（改进设计和材料）、维修简单，运行费用低(无需流化用压缩空气)。
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