生产五层瓦楞纸板的工艺流程
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。
随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
制造瓦楞纸板是一个很复杂的，江阴瓦楞纸板，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
瓦楞纸板局部塌楞的原因及解决方法
瓦楞纸板局部塌，产生的原因排除起来难度较大，耗时较多。中国纸箱网在此作简单分析，寻求最有效的排除途径。
瓦楞纸板局部塌楞的特点和对产品质量的影响
瓦楞纸板局部塌楞的特点：
a是塌楞面积变化大，江阴瓦楞纸板机器，少至几平方厘米，多至上千平方厘米；
b是塌楞有周期性，江阴瓦楞纸板厂，沿着单面机的方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；
c是塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小；
d是塌楞面积内明显脱胶，江阴瓦楞纸板图片，厚度有的仅为相应标准厚度的30%。
在大批量生产中，存在这种局部塌楞的缺陷将会影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2，边压强度大大降低，纸板厚度低于国标，印刷图案虚实花斑，文字模糊不清等等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。
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