瓦楞纸板局部塌楞的原因及解决方法
瓦楞纸板局部塌，产生的原因排除起来难度较大，耗时较多。中国纸箱网在此作简单分析，寻求最有效的排除途径。
瓦楞纸板局部塌楞的特点和对产品质量的影响
瓦楞纸板局部塌楞的特点：
a是塌楞面积变化大，无锡纸箱，少至几平方厘米，多至上千平方厘米；
b是塌楞有周期性，沿着单面机的方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；
c是塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小；
d是塌楞面积内明显脱胶，厚度有的仅为相应标准厚度的30%。
在大批量生产中，存在这种局部塌楞的缺陷将会影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2，边压强度大大降低，纸板厚度低于国标，印刷图案虚实花斑，文字模糊不清等等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。
纸箱生产过程1 设计决定产品的最终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，无锡纸箱包装厂，方可传到制造部门完成产品的实现。1）计算出最下层纸箱所能承受的最.大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为最.大堆码层数，G为内装物和箱体重。2）选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，无锡纸箱厂，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，无锡纸箱厂家，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。3）根据安全系数计算出所要达到的最.大抗压强度值P即P=K·Ps4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。2 做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。
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