主要技术产数：
料框装载量：≦120kg/次 离心速度：≦600r/min 总功率：20kw
优点：在半自动涂覆设备的基础上，改进并创新控制系统，实现作业过程全自动化，使企业生产能力最da化。
本套设备一般由以下几个部分组成：上料升降系统、浸涂离心系统、输送系统、翻转卸料装置达克罗涂液涂覆在工件上经过300℃左右的高温烧烤一定的时间后，生成无定形的复合铬酸化合物。而铬酸盐对锌片进行钝化处理，处理后的锌片导电性适中，涂装线固化炉，且处在受控的阳极牺牲保护状态，铝片又对锌片起着淘析作用，控制锌片析出。这样组成的机械屏蔽层，层层削弱腐蚀电流，从而推迟锌的被腐蚀被析出的速度，使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式，彻底改变了电镀工艺，杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、铬及污水、废气的排放等污染问题。达克罗第1选择常州高克锈，专业生产达克罗设备，非标涂装设备，达克罗设备服务商，表面处理领域丰富经验，获得多项实用性专利，固化炉生产线，国家发明专利。
达克罗处理技术作为目前世界上应用最广泛，咸阳固化炉，效果理想的技术，其本身有着无可比拟的优势。达克罗涂层具有环保、高耐蚀、高耐热、无氢脆、极佳的渗透性和可再涂性，并有着优异的耐侵蚀性与耐化学药品性。
环保性
达克罗处理工艺无废气、废液、废渣排放，所以无污染危害，烘干固化炉，为国家环保总局所推荐的清洁生产工艺。
高抗腐蚀性
达克罗膜厚4-10цm，它对钢铁部件的防护效果，同等厚度条件下是电镀锌的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加热条件下与以前的镀锌相比，表现出优异的耐热防锈性。
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