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旋转闪蒸干燥机组流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，黏结在四壁上出现“结疤”现象，导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁黏结牢固之前便将其剥落。另外，旋转闪蒸干燥机组搅拌器转速也应合理选择，高配置磷酸铁烘干机，其转速的常规范围为50-500r/min，耐用型磷酸铁烘干机，搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装臵。
旋转闪蒸干燥机组搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。旋转闪蒸干燥机组干燥器上部设臵分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。旋转闪蒸干燥机组加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
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目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。目前，一般干燥设备厂家生产的旋转闪蒸干燥机普遍存在着以下问题：一次性投资大，能耗较大，而产量相对来说较小而且设备调试耗时费工，即使是现已运行的干燥系统不知是否是在较好状态下操作，这样经济性就不理想，造成浪费。针对这些因素，苏力干燥的技术人员早就归纳出是以下两个主要方面的原因，首先是系统的合理配置，诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡量，确定热量、风量、温度等；其次是怎样针对不同物料，不同的系统配置改进主机的构造。通过这两方面问题的解决，可进一步提高产量，从而提高效率，达到节能的目的。目前，闪蒸干燥机、气流干燥机为我公司的主打特色产品。
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