齿轮减速机齿轮传动一段或多段，齿轮均安装在箱体内，箱内齿轮靠润滑油或润滑脂进行润滑，主要分以下两种方式。
一种是在减速机油槽内盛满润滑油，齿轮下半部浸入油内，旋转时，行星减速机配件，轮齿把油带到咬合处；另一种是由集中润滑系统进行润滑，润滑油经过专设的输油管不断地直接流到咬合处。
检查绞车时，必须打开减速机，连云港减速机配件，察看齿轮的情况，检查其轮齿是够完整及齿面的情况。如齿面有局部剥落，则须检查各中心距是够正确；各轴是否平行，以后对整个齿轮系，必须进行系统的检查。如齿面剥落不在增加，则其剥落面积不超过轮齿有效面积的20%时，减速仍可照常使用，并不影响工作。如齿面剥落不断增加，则应通知售后或工厂进行咨询或维修。
检查咬合处轮齿侧面间隙的大小，其方法如下：贮备厚度为0.5~1mm的铅条，在减速机转的很慢通过咬合处时，将铅条放在轮齿非在工作的以免上。经过咬合的铅条用千分尺测量，测量所得的厚度即为齿间的间隙，在正常情况下，齿轮间隙大小为下图所示。
减速机设计方案的制定
我厂的技术人员现场测绘后，并对现场的实际情况，制定设计方案，对用户的现场要求进行合理的技术上设计更改，保证用户不乱用型号，不超负载使用，让用户放心使用，解决用户后顾之忧。
减速机设计方案常见步骤
一、设计的原始资料和数据
二、选定减速器的类型和安装型式
三、初定各项工艺方法及参数（选定性能水平，初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。）
四、确定传动级数 （按总传动比，确定传动的级数和各级的传动比。）
五、初定几何参数（初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。）
六、整体方案设计 （确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。）
七、校核（校核齿轮、轴、键等负载件的强度，计算轴承寿命。）
八、润滑冷却计算
九、确定减速器的附件
十、确定齿轮渗碳深度 （必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。）
十一、绘制施工图（在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。）
天津减速机配件_常州润昌机械厂_连云港减速机配件由常州市润昌传动机械厂提供。常州市润昌传动机械厂（www.czrccd.cn）为客户提供“减速机,机械零配件制造,加工”等业务，公司拥有“摆线针轮减速机”等品牌。专注于减速机、变速机等行业，在江苏 常州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：王加萍。