纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，纸箱，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，无锡纸箱厂家，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。
瓦楞纸板局部塌楞的原因及解决方法
瓦楞纸板局部塌，产生的原因排除起来难度较大，耗时较多。中国纸箱网在此作简单分析，寻求最有效的排除途径。
瓦楞纸板局部塌楞的特点和对产品质量的影响
瓦楞纸板局部塌楞的特点：
a是塌楞面积变化大，少至几平方厘米，多至上千平方厘米；
b是塌楞有周期性，江阴纸箱，沿着单面机的方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；
c是塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小；
d是塌楞面积内明显脱胶，厚度有的仅为相应标准厚度的30%。
在大批量生产中，存在这种局部塌楞的缺陷将会影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2，边压强度大大降低，纸板厚度低于国标，印刷图案虚实花斑，文字模糊不清等等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。
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