手板板分类很多，有动作手板，仿真车手板，石膏泥雕手板，还有就是CNC机壳手板。
1.前三种手板因为客户无法提供设计的三视图，大都是相片和概念，所以都是纯手工起板，材料是ABS板材，亚加力板材和白胶片等，有铣床，车床，磨刀机，真空复模机等辅助机床，对师傅的机械操作，手工实雕和设计能力都要求非常高。例如动作牙箱设计，就是根据客户要求设计出玩具的行走，奔跑或飞行效果，偏重设计能力;仿真车手板讲究师傅手工和对相片的线条感觉，还有对塑胶五金模具出模都要非常熟悉，偏重于手工实雕和模具知识;石膏油泥手板，可以独立称为工艺品雕塑，很多手板创作室都有，下段会详细讲下，想做好前面这三种手板，需要很大的兴趣和很久的工龄，很多大师傅是打通了的。
2.CNC手板，就是客户能提供设计出来的三视图，利用电脑锣自动化做出的手板，这类手板就好像流水线生产，无法把它和严肃意义上的手板和泥雕相提并论，本人不做评价。
3.工艺品泥雕，因为电脑暂时还没有能力画出它的三视图，一般只有相片，或者自己设计作品，要求美术功底强，手绘和塑形能力高，材料是精雕油泥或目结土，材料软，不需要车铣辅助加工;模具一般是硅橡胶的，打破了钢模的约束，所以创作空间大，难点是创作者自身的手工和对作品的感悟。
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模具雕刻机加工铝材料需要用什么刀具
模具雕刻机加工铝材料在刀具上要求和加工紫铜对刀具的要求基本上是一致的。只是它不能使用TiAlN涂层刀具进行加工。 1）紫铜材料自身的特点是比较软，而且比较粘。在雕刻加工时，要注意使用锋利的精雕机刀具。现在一些刀具生成厂家针对紫铜材料加工，专门使用超细微粒硬质合金材料磨制的刀具，加工的效果好一些。
2）对自己磨制的雕刻机刀具在加工紫铜材料时，后角可以大一点，提高刀具锋利度。还要注意对前刀面的抛光。砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀具。点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。
3）紫铜材料的断屑的特性不好，容易形成比较长的切屑，所以，进行雕刻加工的刀具的前刀面一定要光滑，开封精雕机，这样可以减小切屑和刀具之间的摩擦。这一点也是比较重要的，它对刀具的使用情况有比较大的影响。如图1中所示。
4）在加工紫铜材料时，切削线速度对刀具的寿命没有明显的影响。也就是说，在加工紫铜材料时，主轴转速的可以调整的范围比较大。一般来说，使用φ6平底刀，江西精雕机，主轴转速在14000（转/分钟）左右。
5）雕刻机刀具伸出的长度要尽量短，或者使用比较粗的刀杆来提高刀具的强度，减小加工时的变形。这一点对加工出来工件的光洁度有比较大的影响。
6）进行精加工的球头刀的两刃相交的位置要薄。这样的刀具才锋利，减小了加工时的摩擦。在加工曲率较小的位置时，加工出的效果才好。
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导轨是雕刻机比较重要的组成部分，就好比火车在轨道上行驶一样，轨道的方向和平行度决定着火车能否安全行驶。导轨的性能决定了设备的运行精度和运行稳定性。从大的类别上来讲导轨可分为圆形导轨和方形导轨两种。那么它们各有什么优劣呢？
由于设计中各种磨制要求比较多比较复杂，成本很自然的就会高出很多。所以大部分行业还是使用圆形导轨的比较多一些。这一点仅从圆形直线轴承的销售额逐年提高就可以看得出来。由于某些固有独特性以及适合特定应用的有利特性，滚珠衬套导轨依然流行，最重要的原因就是因为它们是圆形的，而方形销有时是无法匹配到圆形孔中的。在国内石材雕刻机使用圆形导轨的比率要占到70%之多。圆形导轨产品具有许多优点，其中之一就是：当安装到超过150 mm /m平面度误差的欠光滑表面上时，仍然能够平稳运行。当在滚轴上、倾斜处和侧滑角装配刚性直线轴承时，装配表面的平面度误差通常会造成束缚，从而导致更高的拖曳，并会将使用寿命降低高达50%。为了解决此问题，鞋模精雕机，在装配过程中，必须严格修整匹配表面，或者将各部件进行垫片调整并调节到正常运行，这将使成本提高。对于更精密的机加工应用，由于维护要求提高，因此会提高前期成本和操作成本。
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