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原材料是自进料口进入机内，继续前移，随着水平流化床振动作用下。热风穿过流化床进行湿物料热交换。那潮湿的空气排出通过旋风分离器和除尘器和干燥物料是通过排放口排出。流化床干燥机是一种流化床在机械振动提高流化过程的性能。由于振动流化床的发现，其振动特性被证明在处理细颗粒，这似乎很难实现与普通流化床更有效。尽管众多的出版物和其在工业应用中的普及，关于振动动力学性能的知识是非常有限的。需要进一步提高这方面的技术，把它带到另一个水平，未来的研究和发展。
特点：
1.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。与普通烘干机相比，可节能30%；
2.振动是由电机。它在操作和维护方便稳定，噪音低，精制碳酸钾烘干机，寿命长；
4.它是在监管和广泛的适应性好。料层厚度和在机内移动速度和幅度可以通过连续变速调节；
5.对物料表面损伤性很小。该设备可用于干燥，易破碎的原料。干燥效果不能即使原材料异常形状的影响；
6.它有效的防止了物料与空气之间的交叉污染，设备采用全封闭式的结构。作业环境清洁。
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加料运行：
1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。
2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。
3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。
4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。
5操作结束的清洁工作，按“振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。
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