干粉砂浆设备的显著优势分析
我们都知道，干粉砂浆设备是用于生产建筑用砂浆的设备，投资小，砂浆生产线价格，见效/快，是经济实用的中小型砂浆生产设备。干粉砂浆设备的占地面积小，操作简单，能耗低，产量高。它主要是由混合机、配料装置、原料罐、输送装置、阀口包装机、除尘器、控制系统组成。 混合机是干粉砂浆设备中的重要部件，要具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，砂浆生产线，出料速度快，适于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆浆料、预拌砂浆、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌混合、计量包装。 干粉砂浆设备采用上下搭楼式结构，降低了中间环节减少输送量增加了工作效率提高产量，产品可选用散装和袋装两种，散装采用储料罐直接产能达到15吨以上/小时，袋装采用多台阀口包装机保证每小时的产量不低于8-10吨，易损部位全采用高强度耐磨钢加工，具有使用寿命长的特点。
混合系统的要求 混合机是干粉砂浆生产中最关键的一环，也是工厂的“心脏”。数十年来人们针对不同的物料特性和产品要求，普通砂浆生产线，通过试验研究开发和应用了不同混合原理及设计。对于干粉砂浆，特种砂浆生产线，广泛认为高效的混合技术的基本要求是：1）尽可能只有一个搅拌区，混合时间短40-120秒钟；2）卸料时残余量少，容易或不用清理；3）卸料速度快(10-15秒钟)；4）能耗低；5）配有高速刀片，能高效混合纤维和颜料；6）整体耐磨损设计；7）、维修保养方便，费用低；8）备品备件库存少。 为了达到适当的设计，了解混合的一般机理非常有帮助。混合过程中有两种主要的机理：对流混合是在机械外力作用下产生的剪切运动，大块物料团互相剪切交换而达到均匀混合目的；分散运动是随着大块物料团的运动而产生的紊流使物料颗粒产生交换运动。 离析现象的分析。粉体材料混合后通过运动可能会产生离析现象，它对干粉砂浆的生产工艺设计和产品的物流（储存，运输，工地的气力输送等）以及施工都有重要的影响。当混合物中的组分在颗粒大小或者比重有差异时均可能产生离析。比如保温砂浆中的粉体黏结剂和聚苯颗粒在受到振动等运动时，轻质的聚苯颗粒必能会浮向表面。故人们只在施工现场将两种材料和水混合，施工中由于颗粒大小不一定或比重不同的颗粒在空气中沉降速度不同，因此会在物料的筒仓进料、卸料、输送均产生不同程度的离析。
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