干粉砂浆设备的日常保养
干粉砂浆设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中，确保干粉砂浆设备的正常使用寿命，干粉砂浆设备一般都采用碳钢并喷涂一层防锈漆，如果长期置于有腐蚀介质的环境中还是容易生锈的。干粉砂浆设备使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干，长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油。如果不将搅拌机叶上的物料清洗干净，长期闲置以后会结块以后秀难清洗，特种砂浆生产线，再进行混合的时候会影响搅拌效率和均匀度。经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。大型干粉砂浆设备都会采用工作平台，应定时检查坚固件。投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。在投料前最.好对物料进行筛选，确保无其它杂质。干粉砂浆搅拌机减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。润滑油对于机械设备来说是很重要的一个部分，如果润滑油没有得到及时补充可能会造成传动部位的磨损，所以要定期检查润滑油。
计量输送、计量称重系统 计量有多种方式。最广泛的是数螺旋输送原理，精密螺旋输送计量称重系统的计量一致性高（输出密度或重量随时间变动小)，可调范围大（1：30）。螺旋计量输出量的大小和转子的转速成线性关系，几乎适用于所有的物料。另一种为滑板阀或蝶阀计量，它只适用于流动性好的物料，比如大于1毫米颗粒干燥河砂，由于受最.小开口度限制，故其流量可调范围很小，干混砂浆生产线，仅为1：5，而且其流量和控制阀门开口量(阀位移或转角)是非线性关系。 几种常用的计量形式 计量输送螺旋：适应几乎所有的物料，无脉动，控制量(粗细范围)1：30，计量流量的波动±1—5％； 振动输送计量器：适应易流动的粉颗粒料，碎片，控制量(粗细范围)1：10，计量流量的波动±>±10％； 计量输送皮带机：适应易流动的粉颗粒料，不适合碎片，控制量(粗细范围)1：20，计量流量的波动±1-5％； 旋转闸阀喂料机：适应有限制地用于易变形的颗粒，有脉动，控制量(粗细范围)1：10，计量流量的波动±2-10％； 计量闸阀：适应适合易流动的粉料，不适合粘附和不流化的粉料，可用于硬和易碎颗粒，不适合易变形和碎片料，控制量(粗细范围) 1：10，砂浆生产线，计量流量的波动>±5％； 计量蝶阀：适应和闸阀基本相同，控制量(粗细范围) 1：10，计量流量的波动>±5％。 以螺旋计量称重为例来分析过程的系统误差。该系统有螺旋给料机（暂不考虑进料的影响)，称斗配传感器和支持结构，蝶阀和控制器组成，给料的控制有变频马达控制螺旋机的转速来实现，给料控制分粗流量和小流量计量。计量系统的误差主要和以下因素有关： 环境的影响：外界的振动、冲击、温度、空气流动等； 静态称的精度：机械机构误差(支撑系统)、传感器的精度、控制和传输误差、不同连接如电缆、气管、补偿结点等； 计量喂料精度：停启开关误差、迟后残留误差、开关阀的关闭时间、卸料残留误差。 目前广泛使用精密螺旋输送计量称重系统有以下主要优点：适合于几乎所有的物料、可调范围大、通过螺旋叶片的设计满足输送物料的要求、计量精度高、耐磨损（改进设计和材料）、维修简单，运行费用低(无需流化用压缩空气)。
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