干粉砂浆设备润滑系统维护事项
干粉砂浆设备在工作过程中，润滑系统起着重要的作用，它关联着整个设备的顺利作业。如果由于润滑系统出现故障导致各润滑部位润滑不 良，从而使而使设备性能和精度下降，甚至会造成设备损坏。那么我们的工作人员，需要注意的维护保养技术有哪些？在购买的时候如何确保购 买到质量过硬的设备？ 1．干粉砂浆生产线设备的润滑系统设计方面 (1)润滑系统设计计算不满足润滑条件。例如油箱设计过小、油箱散热性差等。 (2)润滑系统设计时未考虑维修性。 (3)润滑系统设计时未考虑润滑自动监控与安全联锁装置润滑系统的设计。 2．润滑系统制造质量方面 指润滑系统制造质量差。例如，零件油槽加工不准确、油箱箱体与箱盖接触不严实、油孔位置不正、油管接头不牢、密封因材质和尺寸不合 规格等都会使润滑系统产生故障。 3．润滑系统安装调试方面 指润滑系统安装调试不符合要求。例如，润滑分配阀安装位置不当、满滑脂管路配置不当、润滑装置处于水分和腐蚀环境等都会使润滑系统 产生故障。 上面的三点，主要是有生产商的生产技术水平决定的，所以腾飞干粉砂浆生产线厂家建议购买设备到正规的厂家，这样设备不仅使用时间长 ，在平时的维修工作也会降到最.低。 4．润滑系统保养维护方面 润滑系统的维护保养不善是该系统产生故障的主要原因，主要表现在：不经常检查调整润滑系统的工作状态，无法了解存在的各种缺陷，更 不会及时去检修；不按计划去定期清洗润滑系统与润滑装置，不及时更换损坏的润滑元器件，随意改动原有润滑系统；不定期检查润滑状态监测 与安全保护装置；不了解该装置是否工作可靠等。问题的解决在于加强设备管理，提高设备维修人员和设备操作人员的技术素质和加强他们的工 作责任心。 5．润滑系统检修方面 检修时使异物混入润滑剂，干拌砂浆设备，检修时对于落后的润滑系统和装置未加以改造等等也会造成润滑系统产生故障。
干粉砂浆生产设备选型参考
1.简易型干粉砂浆设备适合于小型企业。是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。干粉砂浆设备主要包括电动上料机、储料罐、自动灌装机及电控柜，从而构成高效合理，操控便捷的简易流水作业体系。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。 2.半自动型干粉砂浆生产设备 半自动型干粉砂浆生产线设备具有占地面积小，能耗低，易操作，不用基础就可直接安装使用的优点.每小时产3-5吨，操作工人3-6人即可。减少劳动量，配料精度高，使用方便。半自动型干粉砂浆生产线设备适宜生产普通砂浆：即(砌筑砂浆、抹灰砂浆);同时可以生产防水砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、界面剂、腻子等大多数特种砂浆。半自动型干粉砂浆生产设备性价比高.针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目，不但投资少，效益高，而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.使用简单方便。 3.全自动型干粉砂浆生产设备，全自动型干粉砂浆生产设备混合系统主机采用双轴桨叶式无重力混合机(含飞刀组)，混合效率高，时间短，均匀度高，砂浆设备，纤维分散好，吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%，气动控制门瞬间放料，节省间隔时间，提高产量。工程吸收国内外的先进技术工艺，设计紧凑，工艺先进，操作简单维修方便，工作区环境好等特点。原料采用散装水泥、粉煤灰、石英砂，干粉砂浆设备，泵车送料至原料仓，既将低了原料成本又减轻了员工的劳动强度，更减少了环境污染，改善了工人的劳动环境。配料环节全部智能化电脑系统控制，计量系统信号传输灵敏，精度高减少误差。
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