制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、保养尤为重要。
制粒过程中的注意事项
1．物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定(4-8bar)，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2．制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3．制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，制粒机，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
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制粒机现在已经不局限于只在饲料厂使用，很多大型农场也开始引进这种制粒设备，用于有机肥的低温制粒。关于制粒机的使用，操机者按照制粒机的安全操作规程操作，注意人身安全。
1、工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，制粒机排名，操作时必须精力集中。
2、检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3、熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。
4、检查机器内是否有杂物，制粒机样机，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5、电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。
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