无水硫酸铜干燥机结构,无水硫酸铜干燥机,成熟制造

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新型专用型的闪蒸干燥机闪蒸干燥设备旋转闪蒸干燥机,常州市苏力干燥设备有限公司为您推荐,完美的设计工艺,直销无水硫酸铜干燥机,精湛的制作水平,常州苏力产的设备绝对是您的明智选择!

气流式旋转闪蒸干燥机的生产所需热风经鼓风机送入热炉,空气被加热后分成两路进入干燥器:一路气流从干燥器底侧面切向进入,形成高速低压的旋转喷动气流,无水硫酸铜干燥设备,而另一路气流从闪蒸干燥机底部的中心进入,气流式旋转闪蒸干燥机形成流动气流。物料经螺旋加料器进入干燥筒下降与两股气流相遇,进行传热传质过程,水分逐渐除去,物料得到干燥。

闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后,由引风机将废气排到大气,而产品分别经旋风分离器、袋式分离器底部,经星形卸料器排到产品贮槽。旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,在旋转力场作用下,无水硫酸铜干燥机,颗粒与气流间产生较大的相对速度,使传热传质系数再次增加。与此同时,较大颗粒在离心力的作用下,以及中心气流的快速低压,使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化,大颗粒靠近筒体壁,与壁面产生摩擦,使颗粒进一步微粒化,细颗粒不断翻动,降低了临界含水量,高性能无水硫酸铜干燥机,缩短了内部水分向表面扩散距离,从而仍然保持较大的干燥速度,除去物料中的一部分结合水分。

 


 

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在设计闪蒸干燥机时,需要注意以下几个方面:

1.通过气流上升速度以及物料干燥周期可计算干燥段的距离。(干燥段的距离是从喂料口开始计算)

2.闪蒸干燥机在进行热量衡算时需要考虑当地的气候因素以及地理位置因素等。

3.计算预干燥段的长度。预干燥段是从喂料口为起点,以分散器顶端为重点的一段长度,一般取值800mm。

4.闪蒸干燥机通过物料的传热速度以及颗粒传热面积,计算整个干燥周期。

5.针对产品的工艺条件设定闪蒸干燥机的进风温度以及出风温度,由此计算物料衡算以及热量衡算,计算热空气的消耗量。

6.通过上述计算得到的空气消耗量以及气流上升速度可计算得到闪蒸干燥机的直径。

7.合理设计分散器:主要是针对分散器的转速以及高度的设定。分散器是为团块状的物料的分散提供动能,所以分散器的桨叶必须能提供充足的线速度。

8.闪蒸干燥机小批量实验或建立数学模型,计算待干燥物料的沉降速度,从而得到气流在闪蒸主机内的沉降速度。(气流上升速度一般是颗粒沉降速度的2倍,或是高于沉降速度的3m/s)

9. 最后闪蒸干燥机分散器还需要确保物料在自由下落时经过分散器达到底部之前与桨叶发生碰撞。


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