优质的离心式喷雾干燥机，当然是选择设备品质好，企业信誉度高的厂家——常州市苏力干燥设备有限公司，苏力产的设备，工艺先进，节能环保，操作简单，设备能耗低，使用寿命长。
喷雾干燥是通过与热气体迅速干燥产生从液体或淤浆的干燥粉末的方法。这是许多热敏感材料，如食品和药品的干燥的优选方法。
所有的喷雾干燥机使用某种类型的雾化器或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸喷雾。最常见的是旋转磁盘和单流体高压涡流喷嘴。雾化器轮已知提供较宽的粒度分布，但两种方法允许颗粒尺寸分布相一致。或者，对于一些应用双流体或超声喷嘴被使用。根据过程的需要，从10到500微米的液滴尺寸可以通过适当的选择来实现。最常见的应用是在100至200微米的直径范围内。干燥粉末通常是自由流动的。
喷雾干燥机需要液体流和分离的溶质或悬浮液，为固体，将溶剂成蒸气。固体通常收集在鼓或气旋。该液体输入流通过喷嘴喷入热蒸汽流和汽化。固体形成水分迅速离开滴。喷嘴通常用于使液滴尽可能小，较大限度地提高传热和水的汽化速率。液滴大小的范围可以从20到180微米取决于喷嘴，有喷嘴两种主要类型：高压单流体喷嘴（50至300巴）和双流体喷嘴：一种流体是液体干燥和所述第二被压缩气体（通常是空气）。
喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容：
1、设备的生产能力：小时水份蒸发量是干燥机的能力指标，且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时，应充分提高干燥机的运行时间率，精制咸味香精干燥机，尽量安排长时间连续生产，降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。
2、干燥工艺参数：
a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高，排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥，进排风温差大，典型咸味香精干燥机，有利于提高生产能力和热利用率。
b)料液含固量，提高进料浓度减少初含水率，不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉，而且可以使产品松密度增大，提高干粉比重。
3、热风系统：热风的能源，一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高，可采用蒸汽＋电经济适宜，其它如电，燃油或燃气间接加热热风炉也可以，具体依客户具备的可能来定。热风系统的高温度限应考虑留有余地，一则为品种更换进风温度调整有可能，另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌，起到类似干热灭菌的效果，兼顾到高效过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提，建议按2000C来设计热风系统。
4、电气控制要求：作为生产机，为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动，必要的自动化应该考虑。
a)进风温度自控，排风温度自控是需要的，特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度，在设定温度条件下，进风温度±5℃，排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。
b)离心雾化器的转速调节：对于多品种物料由于粘度，咸味香精干燥机，含固量的变化以及为控制调节产品的粒径，咸味香精干燥设备，雾化器变频无级调速功能应考虑。
c)进排风机的操作控制：为改善操作强度和直接方便，可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量，如采用变频调节风机转速，直接改变风机风量，则更有节省风机电能30％的优点。
d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。
5、为改善操作使用范围，强化干燥效果，必要的附属装置要考虑：
a)一次冷风系统：干燥机热风分配器的设计制造调节不恰当的话，塔顶物料涡流翻滚和挂料(俗称泛顶)时有发生，采用一次冷风系统用净化空气从通风风道进人，既可防止塔内粉粒上扬又能冷却雾化器，改善和解决泛顶问题，调节控制极为方便。
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