流化床干燥技术发展过程
流化千燥器最简单是单层圆筒形,这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率,絮凝剂干燥机,但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布,并使停留时间分布大大变窄,物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管,继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥,如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难,筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。
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“一步干燥,步步领先”,公司素以产品制作精良而著称,“一步'牌干燥设备已成为众多厂家的首选品牌,产品覆盖全国,并远销美国、德国、日本、新西兰、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、希腊、加纳、巴西及香港、台湾等地。1998年经国家外经贸部批准,铵盐干燥机,成为全国第1家具有“自营进出口权”的干燥设备企业。
①适用范围广,适用于大颗粒、粉末状、片状、棒状、带一定黏性的物料;
②传热系数大,生产能力大。
③颗粒不易破碎,干燥机,磨损率低。
④占地面积小,投资省,设备维修简单。
⑤容易清理等。
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