温度设定烘箱在正常工作时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是，当电路某一元件发生故障（如电阻R 开路），强制循环烘箱，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。为此，烘箱内设计了一套“温度安全控制器”KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度时，KK 触点自动分离，切断烘箱电源，从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值，电源就被断开，其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开。解决办法：先将电接点温度计KK 定在150 c（=处，然后给烘箱通电加热，待箱内温度上升到150 c（=时，调整KK 的调节螺栓，烘箱，使两个通电触点分离。此外溶断器RD 在加热过程中熔丝烧断，也会造成上述故障，不可忽略。
随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提 升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不 断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收最.新技术成果，加速提高全行业技术水平。
调整企业结构，培育企业核心竞争能力我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精，热缩烘箱，数量多而整体素质不高；多数企业管理落后，未达到合适的规模经 济，应通过行业协会进行指导和协调，改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广 阔的企业生存和发展空间。
目前，我国干燥设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，这是我国干燥技术发展缓慢的重要原因。目前，我国 有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究，分布在我国的东西南北，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体，应直接 与这些高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。
如今，我国烘干机设备品种日益增加，使用范围不断扩大，产品水平迅速提高，市场竞争力也不断增加，烘箱生产厂家，特别是政府****的相关支持政策如农机补贴政策， 这些对我国烘干机行业发展非常有利。在国际竞争中，我国烘干设备生产企业与竞争对手相比，优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质 量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
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