电袋复合除尘器
“电─袋”收尘器，就是在收尘器的前部设置一个收尘电场，发挥电收尘器在第1电场收集80-90%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在收尘器的后部装设滤袋，型除尘器，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以大大降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。
方案优势：
1、排放浓度可以长期、稳定的保持在30mg/Nm3以下，满足对环境质量有严格要求的地区使用。
2、由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，收尘器的气路系统设计合理，所以收尘器的总压力可以保持在700-900Pa之间。使收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。
3、由于滤袋喷吹压力低，清灰周期长，滤袋厂家认为滤袋的寿命可大于4年（或5年），这样便可以降低维修费用。
4、电─袋收尘器特别适用于旧有电收尘器的改造。在要求排放浓度小于30g/Nm3时，它的投资可低于单独采用袋收尘器或电收尘器。
主要特点：
l 除尘性能长期高效稳定
不受煤种变化、烟尘成分与比电阻变化的影响，可长期稳定满足≤30mg/Nml3 排放要求。各工程项目实测：排放值均在4～27mg/Nm3范围；
荷电作用提高滤袋捕集PM10级细微颗粒能力。l
l 运行阻力低
袋区烟尘浓度低、袋表面堆积荷电粉尘形成的结构“蓬松”，透气性高；l
工程应用比较：电袋除尘比布袋除尘减小300Pal ～ 800Pa阻力。
l 节能
达到相同排放条件下，电袋同比其它除尘节能。l
l 延长滤袋使用寿命
除尘机理改善滤袋工况条件得以延长寿命；l
严控袋配质量，从材质、结构、加工上把关；l
工程实例证实：首台燃煤锅炉电袋除尘投运达4.5年，真空除尘器，多台已超过3年，滤袋保持零破损。l
l 运行费用低
电袋的袋配数量同比布袋除尘器减少20%，滤袋使用寿命延长20%以上，同比投运后袋配更换费用约减少35%以上；l
电袋电耗同比电除尘器降低50%，折合滤袋更换因素运行成本同比下降20%。l
工艺流程
在HKDD型电袋复合式除尘器中，烟气从进口喇叭进入前级电除尘区，烟尘在电场电晕电流作用下荷电，专业除尘器，大部分被电场收集下来，少量已荷电未被/捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经滤袋过滤后达到烟气净化目的。
HDM大型行喷脉冲袋式除尘器是海科公司在国外先进技术的基础上自主研制开发的高效长布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等特点，广泛应用于水泥窑头窑尾、钢铁、电力等行业的大型除尘设备。
1.采用脉冲喷吹清灰技术。清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，除尘器，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4.采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5.可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6.采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
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