干燥温度随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，碘化钾干燥机，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。工作真空度通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，专利产品碘化钾干燥机，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），碘化钾干燥机原理，物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。
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